錦州造成伸縮接頭收縮問題的原因

造成伸縮接頭收縮問題主要表現(xiàn)在以下幾點(diǎn)：　　
一,、注塑模具；多澆口模具要調(diào)整各澆口的充模速度，*好對稱開設(shè)澆口,。模具的關(guān)鍵部位應(yīng)有效地設(shè)置冷卻水道,，保證模具的冷卻對消除或減少收縮起著很好的效果,。整個模具應(yīng)不帶毛刺且具有合模密封性,，能承受高壓、高速,、低黏度熔料的充模,。　　
二,、注塑設(shè)備,；供料不足，注塑機(jī)螺桿或柱塞磨損嚴(yán)重,，注射及保壓時熔料發(fā)生漏流,，降低了充模壓力和料量，造成熔料不足,。噴嘴孔太大或太小,。太小則容易堵塞進(jìn)料通道，太大則將使射力小,，充模發(fā)生困難,?！　?br/>三、生產(chǎn)工藝,；增加注射壓力,，保壓壓力，延長注射時間,。對于流動性大的塑料,，高壓會產(chǎn)生飛邊引起塌坑應(yīng)適當(dāng)降低料溫，降低機(jī)筒前段和噴嘴溫度,，使進(jìn)入型腔的熔料容積變化減少,，容易冷固;對于高黏度塑料，應(yīng)提高機(jī)筒溫度,，使充模容易。收縮發(fā)生在澆口區(qū)域時應(yīng)延長保壓時間,。提高注射速度可以較方便地使制件充滿并消除大部分的收縮,。薄壁制件應(yīng)提高模具溫度，保證料流順暢;厚壁制件應(yīng)減低模溫以加速表皮的固化定型,。延長制件在模內(nèi)冷卻停留時間,，保持均勻的生產(chǎn)周期，增加背壓,，螺桿前段保留一定的緩沖墊等均有利于減少收縮現(xiàn)象,。低精度制品應(yīng)及早出模讓其在空氣中或熱水中緩慢冷卻，可以使收縮凹陷平緩又不影響使用,?！　?br/>四、原料問題：原料太軟易發(fā)生凹陷,，有效的方法是在伸縮接頭注塑過程中加入成核劑以加快結(jié)晶,。
以上幾種情況就是能夠影響伸縮接頭收縮的因素。生產(chǎn)的時候一定要按照國家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,。